CMMS Studio TCS.net

Cyfrowy obieg zleceń naprawy zamiast papieru

Zlecenie naprawy przechodzi przez pięć statusów, a każdy zapisuje datę i osobę. Dzięki temu po miesiącu widać, ile trwało przyjęcie zgłoszenia i co technik wymienił przy maszynie, bez odtwarzania przebiegu z pamięci.

Rejestr zleceń napraw w module CMMS z kolorowymi statusami, numerem ZNA, powiązanym zgłoszeniem awarii, obiektem, rodzajem awarii i terminami realizacji

W skrócie

Zlecenie naprawy przechodzi przez pięć statusów, a każdy zapisuje datę i osobę. Dzięki temu po miesiącu widać, ile trwało przyjęcie zgłoszenia i co technik wymienił przy maszynie, bez odtwarzania przebiegu z pamięci.

Pięć statusów zlecenia naprawy

Zlecenie naprawy nie jest pojedynczym wpisem o wykonanej pracy. Przechodzi przez ustaloną ścieżkę stanów, a każda zmiana zapisuje datę oraz login osoby, która ją wprowadziła. Z tych zapisów powstaje potem obraz tego, ile trwało przyjęcie sprawy i sama naprawa.

StatusCo oznaczaCo zapisuje system
Nowezlecenie wystawione, bez przypisanego wykonawcydatę utworzenia i autora dokumentu
Przyjętepraca ma wykonawcę oraz uzgodniony termindatę przyjęcia i nazwisko technika
W realizacjitechnik pracuje przy maszyniedopisywane czynności i pobrane części
Zrealizowanepraca zakończona, dokument zamknięty na zmianydatę zakończenia oraz opis naprawy
Anulowanezlecenie odwołane, zostaje w historii obiektupowód anulowania w polu uwag

Status zmienia się z menu przy wierszu rejestru, a kolor etykiety w siatce odpowiada aktualnemu stanowi. Rejestr czyta się więc bez otwierania dokumentów, co przy kilkudziesięciu otwartych sprawach oszczędza kilkanaście minut dziennie po stronie dyspozytora.

Od zgłoszenia do zlecenia

Zlecenie naprawy powstaje zwykle z wcześniejszego zgłoszenia awarii i zachowuje odwołanie do dokumentu źródłowego. Ta para dokumentów odpowiada dwóm różnym zdarzeniom: zauważeniu usterki oraz decyzji o podjęciu pracy.

Formularz zgłoszenia awarii w module CMMS z obiektem, rodzajem awarii, statusem, osobą odpowiedzialną oraz znacznikiem zatrzymania produkcji
Zgłoszenie awarii - z tego dokumentu dyspozytor wystawia zlecenie naprawy.

Nie każde zgłoszenie kończy się zleceniem. Część spraw rozwiązuje regulacja wykonana od ręki, inne okazują się pomyłką i dostają status anulowanego. Zlecenie wystawia się wtedy, gdy praca wymaga przypisania technika, terminu albo pobrania części z magazynu części zamiennych.

Zgłoszenie bez wystawionego zlecenia też jest daną. Duża liczba spraw zamykanych regulacją przy jednej maszynie zwykle znaczy, że urządzenie wymaga ustawienia przez serwis producenta, a nie kolejnej doraźnej korekty.

Co zapisuje jedno zlecenie

Dokument zbiera dane z kilku źródeł: z kartoteki maszyny, ze skorowidza rodzajów awarii oraz z wpisów technika. Część pól wypełnia się automatycznie, co skraca czas rejestracji i ogranicza pomyłki przy przepisywaniu symboli.

Rejestr zleceń napraw w module CMMS z kolumnami statusu, numeru dokumentu ZNA, powiązanego zgłoszenia, symbolu obiektu, rodzaju awarii oraz terminów
Rejestr zleceń napraw - kolumna powiązanego zdarzenia prowadzi do zgłoszenia źródłowego.
  • Numer ZNA - identyfikator w formacie RRRR-MM-NNNNNZNA, nadawany automatycznie.
  • Obiekt techniczny - maszyna z kartoteki obiektów, do której przypisuje się koszt pracy.
  • Rodzaj awarii - wartość ze skorowidza, według której liczy się zestawienia przyczyn.
  • Opis naprawy - pole z przebiegiem prac, wypełniane przy zamykaniu dokumentu.

Opis naprawy bywa traktowany jako formalność, a decyduje o wartości całej ewidencji. Wpis o treści naprawiono nie mówi nic osobie, która za pół roku będzie diagnozować podobny objaw. Wpis o wymianie łożyska z podanym numerem katalogowym skraca następną diagnozę o godziny.

Czynności, części oraz pracownicy

Zlecenie w trakcie realizacji zbiera trzy rodzaje wpisów. Dopóki dokument nie ma statusu zrealizowanego, listy można poprawiać, a po zamknięciu utrwalają się razem z resztą dokumentu.

Raport napraw i wykorzystanych części w module CMMS - zestawienie zleceń z listą pobranych pozycji, ilościami oraz wartością liczoną z ceny ewidencyjnej
Naprawy i wykorzystane części - z tych wpisów powstaje koszt materiałowy przy maszynie.
WpisCo zawieraGdzie się pojawia później
Czynnośćnazwa wykonanej pracy oraz czas jej trwaniarozliczenie robocizny, karta pracy
Zużyta częśćindeks pozycji, ilość oraz cena ewidencyjnarozchód z magazynu, koszt przy maszynie
Pracownikosoba biorąca udział w pracyzestawienie obciążenia techników
Zdjęciefotografia usterki albo stanu po naprawiehistoria obiektu, sprawy gwarancyjne

Części pobrane na zlecenie schodzą ze stanu w chwili rozchodu, a nie na koniec miesiąca z notatki. Stan magazynowy pokazuje więc realną dostępność, co przy awaryjnej naprawie w nocy oszczędza drogę do półki po pozycję, której tam nie ma.

Daty, z których liczy się czas reakcji

Zlecenie ma kilka pól z datami i łatwo je pomieszać. Rozróżnienie jest jednak istotne, bo dopiero porównanie terminu z datą faktyczną pokazuje, które prace regularnie przekraczają założony czas.

  • Data zgłoszenia - moment, w którym operator zapisał usterkę.
  • Data przyjęcia - moment, w którym dyspozytor przypisał sprawę technikowi.
  • Termin - data uzgodniona przy wystawianiu zlecenia, czyli zobowiązanie.
  • Data zakończenia - stan faktyczny, z którego liczy się średni czas naprawy.

Odstęp między datą zgłoszenia a datą przyjęcia to czas reakcji dyspozytorni, a odstęp między przyjęciem i zakończeniem to czas pracy serwisu. Te dwie liczby mają różne przyczyny, więc mieszanie ich w jednym wskaźniku zaciera obraz. Sposób czytania takich zestawień opisuje strona o raportach awaryjności i kosztów maszyn.

Co znika razem z papierowym obiegiem

Przejście na rejestr usuwa kilka czynności, które wcześniej wydawały się nieodłączną częścią pracy działu. Żadna z nich nie dotyczyła samej naprawy maszyny.

Czynność w obiegu papierowymCo ją zastępuje
Przepisywanie zgłoszenia z kartki do arkuszazapis wprowadzany raz, przy maszynie
Szukanie, u kogo leży zleceniestatus widoczny w rejestrze dla każdego uprawnionego
Rozliczanie pobranych części na koniec miesiącarozchód z magazynu w chwili pobrania
Odtwarzanie historii maszyny z segregatoralista dokumentów przy obiekcie technicznym

Praca z hali bez powrotu do stanowiska komputerowego wymaga dostępu z telefonu, co opisuje strona o aplikacji mobilnej w utrzymaniu ruchu. Sam podział obowiązków między produkcję i służby techniczne omawia strona o organizacji utrzymania ruchu w zakładzie.

Czego wymaga przejście na obieg cyfrowy

Techniczna część jest prostsza niż organizacyjna. Program uruchamia się w kilka dni, natomiast zmiana nawyku wypełniania opisu naprawy zajmuje kilka miesięcy i wymaga sprawdzania jakości wpisów przez kierownika.

  • Kartoteki maszyn - bez nich nie ma na czym wystawić pierwszego zlecenia.
  • Uzgodnione skorowidze - lista rodzajów awarii akceptowana przez osoby, które będą z niej wybierać.

Zakres przygotowania zespołu opisuje strona o szkoleniach użytkowników CMMS, a przebieg uruchomienia u klienta - strona o wdrożeniu systemu. Zasady prowadzenia dokumentacji technicznej w formie elektronicznej omawia dokumentacja Microsoft o bazach danych SQL Server, na których system przechowuje rejestry.

FAQ

Pytania o obieg zleceń naprawy

01

Czy każde zgłoszenie awarii musi mieć zlecenie naprawy?

Nie. Część zgłoszeń kończy się regulacją wykonaną od ręki albo okazuje się pomyłką i dostaje status anulowanego. Zlecenie wystawia dyspozytor wtedy, gdy praca wymaga przypisania technika, terminu albo pobrania części z magazynu.

02

Jak wygląda zmiana statusu zlecenia?

Status zmienia się z menu przy wierszu rejestru. Zlecenie przechodzi od statusu nowego przez przyjęte i w realizacji do zrealizowanego, a odrzucone prace dostają status anulowanego. Kolor etykiety w siatce odpowiada aktualnemu stanowi, więc rejestr czyta się bez otwierania dokumentów.

03

Czym różni się termin od planowanej daty zakończenia?

Termin to data uzgodniona przy wystawianiu zlecenia, planowana data zakończenia dotyczy przewidywanego końca prac, a data zakończenia zapisuje stan faktyczny. Zestawienie tych pól pokazuje, które prace regularnie przekraczają założony czas.

04

Czy zlecenie pamięta, kto je zamknął?

Tak. Dokument zapisuje login osoby wprowadzającej zmianę oraz dokładną datę zapisu, a historia operacji jest dostępna z paska narzędzi. Przy sporze o przebieg naprawy te pola rozstrzygają bez sięgania do logów aplikacji.

05

Co zyskuje magazyn na cyfrowym obiegu napraw?

Części pobrane na zlecenie schodzą ze stanu w chwili rozchodu, a nie na koniec miesiąca z notatki. Stan magazynowy pokazuje więc realną dostępność, a raport napraw z częściami pozwala policzyć koszt materiałowy przy każdej maszynie.

Słownik pojęć

Słownik pojęć: obieg zleceń naprawy w CMMS

01ZNA
Zlecenie naprawy. Numer w formacie RRRR-MM-NNNNNZNA, nadawany automatycznie.
02ZAW
Zgłoszenie awarii, do którego wystawia się zlecenie naprawy.
03Status zlecenia
Etap pracy: nowe, przyjęte, w realizacji, zrealizowane albo anulowane.
04Termin
Data uzgodniona przy wystawieniu zlecenia, odróżniana od faktycznej daty zakończenia.
05Serwis gwarancyjny
Znacznik mówiący, że naprawę pokrywa gwarancja producenta.
06Opis naprawy
Pole z przebiegiem wykonanych prac, wypełniane przy zamykaniu zlecenia.
07Karta pracy
Wydruk zlecenia dla technika z listą czynności do wykonania.
08Historia operacji
Zapis zmian dokumentu z loginem autora i czasem, dostępny z paska narzędzi.

Prześledź zlecenie naprawy w demo

W demo otwórz CMMS - Naprawy i przełącz kafelki statusów, żeby zobaczyć zlecenia na kolejnych etapach.